供水管網(wǎng)作為城市的供水“血脈”，能否安全穩(wěn)定運行至關(guān)重要。而閥門作為供水管網(wǎng)中的重要控制設(shè)備，是養(yǎng)兵千日用兵一時，它不僅用于調(diào)節(jié)管網(wǎng)中的流量和壓力，而且在緊急搶險中能迅速隔離事故管段。因此這就要求閥門必須是能操作靈活，止水迅速，結(jié)構(gòu)簡單，性能優(yōu)良的管網(wǎng)設(shè)備。
但是在實際的供水管網(wǎng)建設(shè)中，由于閥門的使用數(shù)量較大，加上管理上重視不夠和產(chǎn)品的材質(zhì)及工藝技術(shù)落后等諸多原因。每年都會造成一定數(shù)量大小閥門的損壞和報廢，在供水管網(wǎng)突發(fā)事件中，給供水企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。所以如何選用高品質(zhì)的閥門，如何加強供水閥門設(shè)施的管理，是當(dāng)前我們所急需解決的一項重要課程。
供水管網(wǎng)閥門損壞的原因分析
閘閥和蝶閥是供水管網(wǎng)閥門中應(yīng)用最為廣泛的兩大類設(shè)備，從供水企業(yè)近幾年使用的情況來看，蝶閥在管網(wǎng)運行中出現(xiàn)的故障率是很高的，其突出表現(xiàn)在閥門止水不死，造成管網(wǎng)搶修困難，停水面積擴大，停水時間過長，用戶怨聲載道，一臺閥門使用不到兩年就需要更換，從故障閥門中產(chǎn)生的原因來看，一是閥門的設(shè)計和制造工況存在缺陷，二是與閥門的安裝質(zhì)量、操作方式、維修優(yōu)劣存在密切的聯(lián)系。但是閥門的 表面和內(nèi)在質(zhì)量缺陷是造成閥門損壞的主要原因。
閘閥運行中存在的問題：閥桿斷裂，“掉板 " ，閥桿螺母紋絲扣磨損、錯位、松脫、壓蓋斷裂、閥桿壓蘭漏水，閥體材質(zhì)為鑄鐵時，內(nèi)防腐技術(shù)欠缺極易使閥體產(chǎn)生鐵銹鎦，造成閥桿轉(zhuǎn)動不到位，閥桿方頭磨圓打滑等。
蝶閥運行中存在的問題：傳動裝置密封性差，等強度設(shè)計不合理，易進(jìn)水；進(jìn)泥，造成傳動軸承銹蝕，齒輪、蝸桿滑扣，蝸輪和蝸桿斷齒，受外力作用，傳動箱體易破裂，內(nèi)防腐材料不達(dá)標(biāo)，閥板及密封圈位置易生成鐵銹鎦，造成閥板未處于全關(guān)閉狀態(tài)，止水不嚴(yán)。閥軸磨損變形鍵銷損壞后，促使閥桿與閥板松脫，不能正常啟閉。鑄造體內(nèi)的砂眼，夾渣，氣泡，組織不勻，熱處理不當(dāng)，在介質(zhì)沖刷、壓力沖擊和介質(zhì)腐蝕各種因素的綜合作用下，過早引起閥門損壞和報廢。
管理操作方法不合理可導(dǎo)致閥門損壞
1.閥門管理手段落后，資料不全，傳統(tǒng)的管理模式，制度不健全，維修保養(yǎng)不及時也可加速閥門的老化。具體表現(xiàn)為不按規(guī)程定期對閥門進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)、潤滑清潔、更換填料、防腐處理等。
2.操作方法不當(dāng)極易損壞閥門，具體表現(xiàn)為開關(guān)閥門用力過猛過快，造成管網(wǎng)管道“水擊”現(xiàn)象，在高壓沖擊和操作力的共同作用下，閥桿和閥板的連接處易出現(xiàn)松動或脫落造成閥門損壞。
閥門作為管網(wǎng)的重要控制設(shè)備，操作并不頻繁，但要確保在關(guān)鍵時刻啟閉到位。針對一些閥門質(zhì)量存在的缺陷問題，廠家應(yīng)積極走訪用戶，聽取用戶意見，在設(shè)計、制造等各方面要做到精益求精，生產(chǎn)出高質(zhì)量的合格產(chǎn)品。隨著近代工藝加工技術(shù)和材料工業(yè)的發(fā)展，閥門性能應(yīng)該得到不斷的改善。
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