本文般德閥門為您介紹三偏心蝶閥的密封原理。
要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。
圖示為一種典型的三偏心密封蝶閥密封副結構簡圖
三偏心蝶閥結構特征
閥板回轉中心（即閥門軸中心）與閥板密封截面形成一個尺寸α偏置，并與閥體中心線形成一個尺寸b偏置；閥體密封面中心線與閥座中心線（即閥體中心線）形成一個角度為β的角偏置。
三偏心蝶閥密封原理
由于在雙偏心密封蝶閥的基礎上，將閥座中心線再與閥體中心線形成一個β角偏置，當三偏心密封蝶閥處于完全開啟狀態時，其閥板密封面會完全脫離閥座密封面，并且在閥板密封面與閥座密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同的間隙y。該類蝶閥的閥板從0°～90°開啟時，閥板的密封面會在開啟的瞬間脫離閥座的密封面。在其90°～0°關閉時，只有在關閉的瞬間，其閥板密封面才會接觸并壓緊閥座密封面。
三偏心蝶閥密封副密封性能失效的主要原因：介質對密封副兩密封面的氣蝕、沖蝕。
三偏心密封蝶閥的特點
① 密封副設計復雜，制造難度大，成本高；
② 密封性能非常好；
③ 使用壽命特別長，使用壓力高。
這第三次偏心的特點就是從根本上改變了密封構造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是完全依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解
三偏心蝶閥適用工況：主要是用于高溫、高壓工況，壓力可達6.4MPa。一般不用在雙向密封的管道。三偏心蝶閥的密封圈分三種：聚四氟乙烯、多層次金屬密封圈、整體金屬密封圈。聚四氟乙烯密封圈使用在溫度≤200°，壓力不超過2.5MPa。多層次金屬密封圈密封性能好，可以達零泄漏；適用于介質流速低無顆粒物的純凈液體或氣體中使用，使用溫度受多層間的密封膠的限制一般不超過300°。整體金屬密封使用在高溫高壓的工況。
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